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行业标准
皮鞋勾心纵向刚度试验方法
1 主题内容与适用范围 
本标准规定了皮鞋勾心纵向抗弯刚度的试验方法。
本标准适用于皮鞋勾心纵向搞弯刚度的测定。 
2 原理 
将勾心的后跟端部固定,在它的前端加载,使其产生弯曲变形,测量勾心弯曲挠度,以其计算勾心的抗弯刚度。 
3 试样 
3.1 试样为勾心制成品。
3.2 试样测试前须在室温下放置0.5h。
3.3 每级试样为三根同规格勾心。 
4 仪器 
4.1 勾心刚度试验仪包括一个可调的勾心后端夹具,可挂砝码的勾心前端夹具和测量挠度的百分表(见图1)。
4.2 勾心后端夹具由两个夹爪组成,每个爪长32mm,并有两条筋可夹紧勾心,筋的厚度为6mm,上爪前筋有中心槽,宽6mm,深4mm。下爪前筋是倾角为10°的斜面,以保证力臂长度准确不变。
4.3 勾心后端夹具可以绕横轴旋转,以便调节夹紧的勾心使前后两夹持点处于同一水平面上。夹具从水平位置可放置的角度不得小于30°。
4.4 勾心前端夹具由夹具和加载支耳两部分构成。夹具由两个厚度为12mm的平夹板组成。下夹板每边比上夹板宽6mm,在它的上表面有一个V型槽沿平板的中心线方向横跨平板。
4.5 下夹板可托住挂砝码的支耳,支耳内侧两边有两个水平同轴销轴,这两个销轴置于下夹板上表面的V型槽中。销轴的轴线高出下夹板上表面1.0mm以内。V型槽和销轴表面粗糙度Ra为0.8μm。
4.6 百分表用以测量勾心受力弯曲时的挠度,其位置可以调节,以便将其测量支脚置于加载支耳上表面的中心点。
4.7 砝码和百分表按国家规定进行周期检定。
5 试验步骤 
5.1 将勾心有筋面朝上,后端部插入后端夹具,使端部与夹具后边缘对齐,以确何勾心被夹住32mm,并使勾心垂直于夹具的后边缘,勾心的筋处于夹具的槽中,将夹具拧紧。
5.2 用勾心前端夹具的两夹板夹紧勾心的前部,用专用卡具使前后夹具的下夹板边缘之间距离为60mm,调整后夹具的倾角,使前后两夹持点在同一水平面上(目测),拧紧两个手动旋钮,使后夹具固定。 5.3 调节百分表的位置,使它的支杆垂直于加载支耳的上表面,支脚对准支耳上表面的中心点。下移百分表,直到其短针旋转到9,然后拧紧旋钮将百分表位置固定,并调准百分表长针指零点。
5.4 在加载支耳的勾子上挂200g砝码,加载5s时读表值a1(按长针),再增加200g砝码,5s时读表值a2,如此做下去,可以得到表值a3和a4。
5.5 取下加载支耳。
5.6 按同样的方法试验其余两根勾心。 
6 试验结果的计算 
6.1 按(1)式计算机勾心挠度
a=1/10(3a4+a3-a2-3a1)……………………………………………………………(1)
式中:a棗每挂200g砝码使勾心产生的挠度,mm;
a1棗挂200g砝码使勾心产生的挠度,mm;
a2棗挂400g砝码使勾心产生的挠度,mm;
a3棗挂600g砝码使勾心产生的挠度,mm;
a4棗挂800g砝码使勾心产生的挠度,mm。
6.2 按(2)式计算勾心抗弯刚度
S=9.81/106×WL3/3a……………………………………………………………………(2)
式中:S棗勾心抗弯刚度,kN·mm2;
W棗砝码的质量,200g;
a棗勾心挠度,mm
L棗弯曲力臂,66mm。
6.3 三根勾心的S值分别表示。a值小于1mm时,S值取两位有效数字;a值大于1mm时,则取三位有效数字。 
7 试验报告 
7.1 注明按本标准进行试验。
7.2 试样编号、名称、牌号、规格(长×宽×厚)、勾心号(男、女;跟高)、材料、生产厂及送检单位。
7.3 试验结果
7.4 试验人员及日期。 
附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国制鞋标准化中心归口。
本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所负责起草。
本标准主要起草人:高之行 周敬。
本标准等效采用英国标准BS 5191/4.18:1985《钢勾心的纵向刚度试验方法》。
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